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如何解决热轧堆焊耐磨钢板表面麻坑

发布日期:2021-10-04 15:44浏览次数:

堆焊耐磨板会产生麻坑,因为轧制不良也会造成表面麻坑,热高铬合金衬板轧堆焊耐磨复合钢板表面麻坑经常出现在钢板的上、下表面,且上表面较为严重,形态呈多边形、圆形或椭圆形等,分布没有规律,且无明显的轧制方向延展,是一种压入式表面缺陷。麻坑处没有检测到Ca、Al等保护渣元素,缺陷与保护渣无关,麻坑是由氧化皮破碎后压入到堆焊耐磨钢板表面造成的。针对这种单纯由氧化皮构成的麻坑缺陷,改进措施为:

  1、优化轧制工艺,控制氧化皮的厚度和结构

  麻坑的形成与终轧温度有关,终轧温度在810-850℃之间易形成麻坑缺陷信铬刚耐磨复合材料有限公司,应尽可能提高堆焊耐磨钢板的终轧温度,使钢板表面的氧化皮硬度保持在较小的范围内,这样轧制中氧化皮不易被压入到中间坯表面。为了保证钢板的性能,同时降低钢板在冷床上其表面氧化皮的生成厚度,可以采用层流冷却。

  2、合理制定除鳞工艺,提高除鳞效率

  在中间坯进入第Ⅱ阶段轧制时,在堆焊耐磨板表面温允许的前提下应保证第Ⅰ道次除鳞效果。在轧制到最后几道次时,为了避免新生成的三次氧化皮压入都中间坯表面形成麻坑缺陷,应在最后几道再进行全除鳞,同时保证除双层耐磨复合钢板鳞系统压力在16-20MPa。此外,应根据钢板宽度布置精除鳞喷嘴,根据钢板长度和辊道输送速度调整精除鳞时间,以保证高压水喷射能覆盖整块钢板。

  应用实践表明,在保证堆焊耐磨钢板性能的前提下,在待温后和精轧的后几道次除鳞,是消除此类黑点麻坑缺陷的有效方法。


耐磨板 耐磨钢衬板 堆焊耐磨复合衬板
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