您现在所在位置:张家港市春野机械有限公司 > 新闻中心 > 常见问题 >

公司资讯

行业动态

常见问题

高铬铸铁堆焊复合耐磨板--覆层处理可以延长了堆焊耐磨复合钢板的使用

发布日期:2021-09-23 12:38浏览次数:

采用金相和X射线衍射分析方法研究了不同低温温度及其保温时间对堆焊耐磨复合钢板组织结构的影响规律。在保温时间为1h时,堆焊耐磨复合钢板基体在500℃时开始有针状碳化物的析出;而在600℃时除了有针状碳化物的析出之外,还有珠光体组织的出现。

通过SEM对超高锰钢-硬质合金复合材料的结合情况、基体的组织及性能进行了研究,并探讨超高锰钢-硬质合金的结合机理。采用固-液结合的方法,生产硬质合金增强超高锰钢复合材料。在低温时效处理温度为600℃时,随着保温时间的延长,堆焊耐磨复合钢板基体中奥氏体的量减少,而珠光体的量增加。在500℃时效处理时,沿晶界形核并向晶内生长的针状碳化物与母相奥氏体之间的位向关系和在晶内析出的针状碳化物的不同;以及在晶内析出的针状碳化物可以交叉生长。

堆焊耐磨复合钢板复合材料基体组织细化;硬质合金与基体结合较好,为冶金结合利用搅拌摩擦加工法制备了碳纳米管增强AZ80镁基复合材料,对所制备的该复合材料热膨胀性能进行了研究。堆焊耐磨复合钢板复合材料的热膨胀系数比退火态合金试样及搅拌摩擦加工后的堆焊耐磨复合钢板试样有所减小。

进口耐磨复合钢板 退火和固溶时效处理均可降低堆焊耐磨复合钢板复合材料的热膨胀系数。结硬质合金覆层材料中的物相组成、硬质相与粘结相的分布状态以及覆层与基体的界面结合特征。分析了堆焊耐磨复合钢板覆层材料扩散界面区域的范围,并通过线扫描照片结合覆层/钢基体结合界面显微硬度的测试分析了界面过渡区的形成机理。初步将堆焊耐磨复合钢板结硬质合金覆层复合于易磨易蚀的机械零件表面,成功制备了堆焊耐磨复合钢板结硬质合金覆层零件。堆焊耐磨复合钢板覆层处理大大延长了覆层零件的使用寿命。

连铸下生产的堆焊耐磨复合钢板表面缺陷特征及成因的分析

用Aspex扫描电镜分析了连铸下生产的堆焊耐磨复合钢板表面缺陷特征及成因。采用三维刚塑性有限元方法,耦合轧制过程的温度场和应力、应变场,利用DEFORM-3D有限元软件模拟了棒材的热轧过程。通过分析堆焊耐磨复合钢板表面不同位置点的等效应变和等效应力,堆焊耐磨复合板连铸条件下生产的冷轧板缺陷中,簇群状Al2O3、"氩气泡+Al2O3"和结晶器保护渣是引起冷轧板缺陷的主要原因。

通过在堆焊耐磨复合钢板连铸中使用FC结晶器,优化了浸入式水口结构,使后续的冷轧板缺陷的发生率从3.0%降至1.5%,对堆焊耐磨复合板存在的裂纹、分层、划伤等缺陷问题,在扫描电镜下进行形貌及能谱图分析表明:板坯表面宽且深的裂纹,可能是由于出钢时卷渣造成的;冷轧板表面分层通常是由卷渣、大型夹杂物引起的,分层处主要为硅酸盐类复合夹杂以及硫化物夹杂;表面纵向划伤为炉生氧化铁皮与次生氧化堆焊耐磨钢板厂家铁皮的混合物压入钢板表面产生的。

对堆焊耐磨复合板采用低碳高Ti微合金化的成分设计,进行了控轧控冷实验,通过控制不同的冷速和卷取温度,研究了过冷度和原子扩散速率对钢组织演变及(Ti,Mo)C粒子的析出行为的影响。研究结果表明,冷速为30℃/s,卷取温度为420℃时,堆焊耐磨复合板屈服强度大于690 MPa,抗拉强度为820 MPa,断后伸长率达18%,并具碳化铬耐磨衬板有良好的低温冲击韧性。

显微组织性能研究表明,多边形铁素体、针状铁素体、细小M/A岛及弥散的(Ti,Mo)C析出粒子的混合组织可实现强度和韧性的良好匹配热轧过程中轧件表面易产生缺陷的位置进行了预测,模拟位置与实际位置基本吻合,体现了数值模拟方法对于轧钢生产的重要现实意义。


堆焊复合耐磨板 江苏堆焊厂家 法奥迪
18936125312